加工準備

好的準備是成功的一半

 

生產準備類項中的擴展模塊專門用於為模具和模型製造中的所有後續NC流程提供最佳的CAD模型。從而使您的流程更加快速、安全和經濟。根據需要,這些擴展模塊可以與其他擴展模塊結合,例如數控自動化。

 

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利用生產準備的優勢:

  • 易於學習和直觀操作
  • 在配置專門工位時有很高的柔性
  • 可以更有針對性地分配員工從事特定工作任務
  • 確保所有後續CAD/CAM 流程的高度可靠性
  • 簡化和加快數控編程
  • 縮短加工時間 
  • 提高加工質量

 

電極處理擴展程序是一個完整的功能集,借助它無需專業知識,即可根據模具幾何形狀確定電極,進行工藝性補充和管理,從而為生產和質檢做好準備。

優點

  • 一個用於電極製備加工和火花電蝕的系統
  • 自動執行常規任務
  • 保證質量
  • 提高工藝可靠性

 

技術指標

  • 在部件幾何形狀中確定電火花加工範圍
  • 更輕鬆地確定聚焦面
  • 在電極上生成滑動曲面和切向延伸曲面
  • 輔助製作完整電極
  • 已成電極、坯件和支架的產品庫
  • 自動創建重複電極和電火花加工路徑
  • 在零件清單中管理電極信息
  • 點擊按鈕創建附帶所有參數的隨附文件

 

應用

  • 為生產處理火花電蝕電極的部件幾何形狀

 

 

借助模面處理擴展程序可以精確預備部件的幾何形狀,無需臨時定義數控屬性,如加工餘量或壁厚(強壓區,避空區)。您可以很輕鬆地創建輪廓曲面。所產生的幾何形狀可以直接用於數控加工。我們建議與精確實體準備處結合使用。

優點

  • 節省時間,提高安全性,因為在數控編程時無需定義壁厚屬性
  • 提高安全性,因為可對偏移輪廓表面無虛擬加工餘量地進行碰撞測試
  • 簡化了數控編程,因為精確的表面容易在銑削區域內分割
  • 使用數控檢驗方法能夠更有效地進行質量檢驗
  • 節省試驗時間,因為在幾何形狀精確的表面上易於進行回彈補償
  • 精確的部件幾何形狀允許使用快速高進給銑刀(HFC 刀具)

 

技術指標

  • 所有生產特定加工餘量整合於表面設計
  • 輕鬆創建輪廓曲面

 

應用

  • 切削和仿形刀具
  • 切割附件等大型零部件
  • 切刀和模具夾爪等小零件
  • 模具製造中的加工餘量(模具鑲件)
  • 鑄造車間模型製造芯盒中的空隙

 

 

借助精確實體準備擴展程序可以將有模面和立體幾何結合在一起。您可以使用自定義規則對數據進行裁剪結合。幾何形狀按照預定的結構規則而著色,並保存在特定圖層上。我們建議與模面工程擴展程序結合使用。

優點

  • 通過參數確定的設計流程可節省小零件的設計時間和提高可靠性
  • 在數控編程中,已處理的幾何形狀和減少的文件量使計算時間縮短
  • 利用塗層和顏色等結構要素自動和省時地進行編程
  • 通過多工位加工和外部裝配提昇機床利用率
  • 由於取消了手動修整,提高工藝可靠性
  • 減少了銑削區域,從而縮短了計算時間

 

技術指標

  • 鑄造生產的立體幾何與有效曲面設計的曲面幾何合併成完整的部件
  • 參數化、規則化的自動化處理
  • 將任意大的曲面範圍切割成立體幾何的大小
  • 為輪廓和接口的加工自動生成數控輔助要素,如填充曲面、倒角輪廓和溢流面

 

應用

  • 刀具製造中的刀片、夾爪和座架
  • 模具製造中的加工餘量

 

 

借助該助手您可以輕鬆快速地設計切割加工、激光切割和割銑的所需全套夾具。

優點

  • 通過預定義的部件位置縮短磨合時間
  • 通過模塊化原理減少加工時間
  • 輕鬆確保准確和穩定的裝夾
  • 提前準備夾具,縮短改裝時間,提高改裝速度
  • 應用模擬,提高工藝可靠性
  • 節省設計時間

 

技術指標

  • 輕點幾下鼠標即可導出部件夾具
  • 可根據需要搭配底板或記錄網格
  • 自主調整所建議框架的數量和位置
  • 生成面板佈局,並優化和減少剪切廢料
  • 自由配置插槽

 

應用

  • 切割加工、激光切割和割銑用夾具

 

 

借助車削輪廓處理擴展程序,您可以快速輕鬆地創建車削加工的參數化剖面輪廓。在修改時要更新整個草圖。已導入的幾何元素也會自動進行參數設置和尺寸測量。 

優點

  • 通過直觀的輪廓草圖技術易於操作
  • 在部件變化時快速更新
  • 車削公差可集成到參數設置中
  • 通過計劃表中的參數關係提高工藝可靠性
  • 很容易獲取任意輸入數據,從而節省時間
  • 3D 數據零點設計易於補償

 

技術指標

  • 在2 維網格上生成參數化草圖
  • 創建3D 點、軸系統、平面、圖層幾何和幾何集合
  • 保存所有參數

 

應用

  • 為車削加工創建參數化2D 草圖

 

 

借助NC 幾何處理擴展程序可以高度自動化和針對性地為後續編程工作生成CAD 模型。其中一些功能是針對特定的、高品質的數控功能和策略,例如銑槽或以恆定行間距進行表面加工。

優點

  • 更好地為後續加工準備部件
  • 显著减少编程时间
  • 確保穩定的質量
  • 降低生產成本,縮短週期時間

 

技術指標

  • 分析凹槽,並按照加工順序為後續數控加工做好準備
  • 創建中心曲線
  • 根據刀具和對齊關係創建引導曲線,以按照恆定的行間距處理部件表面(曲線同步,Z 變量)
  • 為自動數控編程系統保存已生成的要素

 

應用

  • 為後續數控編程分析、設計和準備部件