通過逆向工程使CAD模型與實物一致

使用數字化數據創建和更新CAD曲面

 

逆向工程能夠精確製作基於掃描對象的CAD曲面模型。逆向工程應用於手工調試後需要CAD模型的操作。在模型製造領域,對設計對象和汽車油泥模型進行掃描,並轉換成CAD曲面。在沖壓模製造領域,對調試研配後的鈑金模具進行掃描,現有的CAD模型基於掃描數據進行更新。為沒有數模的老沖壓模具創建CAD數模。

 

掃描的曲面先是數百萬三角組成的網格模型。雖然網格可直接用於計算數控刀路,但是網格難以用於設計。

逆向工程生成可用於設計更改的CAD曲面模型。


Tebis逆向工程是如何工作的?

使用逆向工程技術,Tebis設計人員基於掃描數據快速創建自由曲面。在一個CAD文件中,設計人員分析和優化數字化數據的質量,然後創建一個線框模型;進而基於該線框模型創建曲面模型。他們使用Tebis正向自由造型技術,對通過逆向工程創建的曲面模型進行補充。通過Tebis曲面技術,受過培訓的設計人員可快速創建自由曲面,甚至是達到A級質量的曲面。也可參見CAD曲面質量部分。

 

通過掃描鈑金零件創建CAD設計數據不需要特殊的知識。

視頻顯示瞭如何根據鈑金件的數字化數據輕鬆線框,以及如何根據繪製的線框快速創建相切連續的曲面模型。

以下是使用逆向工程生成高質量CAD曲面的步驟:

  • 導入STL數據
  • 分析和編輯網格數據
  • 根據網格數據繪製線框模型
  • 在線框模型中分別創建曲面
  • 分析曲面
  • 優化曲面
  • 對工件繼續進行設計工作

始終貼近網格:使用線框和曲面模型進行直觀的設計

通過半自動和交互式繪圖功能,用戶可根據掃描對象(網格模型)創建一個線框模型,在此基礎上自動控製曲面的分段和階數,以及曲面之間的連接要求。所有單個曲面的邊界曲線都是連續的。可使用線框模型定義曲面的佈局以及與鄰近曲面的過渡要求。Tebis根據線框模型和網格,完全自動地計算曲面模型。對線框模型作出的更改自動反應在曲面中。用戶可使用公差值定義線框模型和曲面“貼近”數字化數據的程度。

可提供更多專為使用保存的網格進行工作而開發的功能,這些功能可用於生成線框模型。


沖壓模具和注塑模具製造中的逆向工程

沖壓模具製造中的逆向工程

注塑模具製造中的逆向工程


Tebis逆向工程快速生成真實成型和注塑成型模具的虛擬孿生。還可以考慮現有的CAD
數據。在下述情況下,逆向工程是一個非常有用的工具,可節省大量時間:

  • 調試階段對模面作出的手動更改反饋到現有的CAD模型中,使用更新後的實際幾何體持續工作
  • 掃描成型鈑金件,作為後續操作(如:銑削切割)和夾具的曲面模型予以提供
  • 基於來自仿真係統的FEM網格生成曲面
  • 生產第二個模組,例如,用於增加的生產工位
  • 模具損壞後修復

 

基於仿真數據的逆向工程

成型仿真結果的網格數據也可用作逆向工程的基礎。首先分析仿真結果模面的曲率。然後,由設計人員考慮線框佈局,並按單個區域填充四邊面和設計要求的修剪面。通過這種方式,工藝員可快速獲得曲面模型。


根據研配結果更新CAD曲面

鉗工在試模階段研配模具。這會導致CAD模型失效。通過逆向工程,對手動更改進行掃描並方便地導入CAD模型文件中。此過程為模具的進一步優化以及復制操作節省了大量時間。

視頻演示了該加強板中修改的區域是如何納入CAD模型文件的。

Tebis將CAD曲面與數字化數據進行比較,以檢測鉗工在哪些地方作出了更改。用戶可在短短幾分鐘的時間內更新CAD曲面。


設計模型製作中的逆向工程

CAD曲面是模型製作後的所有設計和製造過程的起始點。然而,由於造型是通過手動設計方法形成的,例如油泥模型,或者對像源於古董或藝術品,往往沒有現成的CAD曲面。通過逆向工程,可以將人工作業與設計技術相結合,使您同時受益於數據與實物。您可以非常輕鬆地為物理模型創建CAD曲面。

高質量的近似方法確保了高端的曲面質量

實時分析在曲線和曲面建模中為設計人員提供支持

 

階數、連續性、分段、曲率屬性等的更改都是實時作出的

可提供高分辨率的曲率分析工具,用以評估曲面質量

 

Tebis管理來自掃描系統的網格數據以及曲線和曲面數據,使用戶能夠通過分析功能對建模數據和實物進行比較

逆向工程功能的圖形用戶界面與設計曲線和曲面的圖形用戶界面相同

 

高質量的近似方法確保了高端的曲面質量

用戶通過曲面佈局控製曲面的曲率質量


逆向工程方法為您帶來的優勢:

  • 使虛擬CAD模型快速適應真實工件
  • 短時間內實現高曲面質量
  • 生成的CAD曲面可立即使用
  • 在模具製造調試和復制階段中節省大量時間
  • 在設計模型製作階段的形狀生成過程中節省大量時間

 

附加鏈接


客戶反饋

 

新的過程使用戶能夠快速、高效地製作完全相同的模具,並且對多個位置同時進行調試。此過程為我們在全世界的模具製造商都帶來了效益。它使我們能夠以標準化的過程非常快速地為墨西哥生產模具。

Roland Schöbel,沃爾夫斯堡模俱生產中心機加工負責人,大眾汽車公司

 

根據掃描的網格數據,Tebis使用戶能夠非常簡單、快速地實現合理的擴展設計。Tebis提供的一個獨特優勢是,您可以將網格與曲面元素非常好地結合在一起,然後使用CAM模塊對它們同時進行銑削作業。

Christoph Schneeberger, MS Design, 沖壓模具製造負責人


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