單件加工的CNC自動化
使用Tebis Automill® 模擬製造環境和製造知識
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在自動化CNC編程中，不再使用由數控編程人員對CNC控件和CNC編程系統進行單獨手動操作的傳統方法創建用於CNC數控機床的數控程序，而是使用軟件應用程序評估數字CAD工件模型，並訪問先前保存的結構（由保存在模板中的可用的公司製造環境和製造知識的數字化表示組成），以計算數控程序。
CNC自動化是如何工作的？Tebis數控編程人員使用將您的機床、控件、刀具和夾具作為單獨物體包含在內的工藝庫。因此，Tebis軟件詳細了解您的特殊製造環境。更多信息：優化過的製造知識還保存在數控模板中，這些知識幫助您實現標準化工作及數控編程自動化。
真正可用的機床和刀具作為數字化關聯保存在工藝庫中。
Automill ®過程庫
專為您的公司開發的工藝庫可供您的所有Tebis工作站同時使用，無論工作站的數量多少。
計算數控程序時，Tebis會訪問下述項目相關的工藝庫：
- 虛擬機床
- 數控控件（後置處理器）
- 由刀具、NCSet、特徵和Job Manager組成的技術包
- 夾具
- NC文件記錄模板
經要求時，我們可以為您的工藝庫存檔，每次發布後可提供給您下載。當然，您的所有工藝庫都會受到保護，防止意外洩露給第三方。
作為一項服務的CAM流程架構
向CNC自動化轉變，開啟工業4.0之旅。您的製造專業人員可以獨立地調節某些工藝庫；另外的工藝庫則需要Tebis實施專家。
從Tebis軟件投資中獲得最大回報。我們公司擁有30多年曆史，我們在2000多個項目中對Tebis客戶的製造過程進行了優化。我們的應用工程師與您的專家一起檢查程序、確定標準並推導出模板和模式。重點在於最大程度地利用編程、機床能力、刀具和製造技術。Tebis專家通過提高您的創業靈活性，幫助您的組織達到目標。
虛擬機床
通過Tebis實施服務，可輕鬆、低成本地設置您的虛擬機床對象。
在您的Tebis CNC編程環境中，需要這些對象來代表您的機床。這些能夠確保在CNC自動化環境中的安全性。您的實際加工中心和機器人的詳細數字化關聯從我們的大量目錄機床庫存中創建而成。虛擬模型包括機床幾何體、附加設備、運動裝置、限位開關、軸和驅動裝置的動態參數等等。
- 您的製造規劃人員使用虛擬機床進行可行性測試並精確確定加工時間。
- 您的NC編程人員使用虛擬機床確定正確的設置和檢查經過計算的NC程序是否碰撞以及限位開關問題，甚至自發地將整個製造項目切換到不同的機床。
- 以控制格式輸出NC程序時，後置處理器使用來自虛擬機床的信息。
- 機床操作人員根據實際機床的運動特性，對加工操作進行仿真。
技術包
我們還為您提供設計技術包的實施服務。我們的過程專家首先準備好概念構思，與您進行協調，然後在您的工藝庫中實施此概念。
技術包是CNC自動化的一個重要部分。Tebis軟件在自動計算數控程序時訪問這些工藝庫。
- 刀庫：使用經過驗證和優化的切削數據保存您的實際刀具。刀具組也可以顯示，例如機床庫。
- NCSet庫：包含標準化的製造順序–具有相關的數控計算功能、數控測量、所需刀具以及所有計算參數。
- 特徵庫：包含通過掃描可轉變為組件的參數化製造對象，通過製造順序描述其數控製造。
- Job Manager庫：包含用於相同或類似製造任務的Job Manager模板。
後置處理器
需要這些後置處理器以CNC控件的特殊格式輸出計算的刀路。您的每台機床都需要個性化的後置處理器，具體取決於機床的設計和復雜性。後置處理器可用於用於銑削、車削、激光切削、車削/銑削以及用於機器人（5軸以上）。
Tebis實施技術人員使用可提供的目錄後置處理器，按照您的具體規範，為您創建個性化的後置處理器。
夾具
這些夾具用於表示您的實際夾具。因此，數控編程人員以明確無誤的方式指定設置。這能防止與夾緊裝置碰撞，從而避免重新NC編程的需要。
數控文件記錄模板
需要這些模板為您的車間記錄數控程序。模板可輸出為XML格式或PDF文件，打印在紙上以及在屏幕上查看。
Tebis實施技術人員使用可提供的目錄模板，按照您的具體規範，為您的個性化模板進行編程。
整個過程為您帶來的優勢
- 保存個性化製造知識
- 標準化和自動化NC編程
- NC編程員工的快速學習曲線
- 高碰撞安全性
- 高加工質量
- 機上加工時間短
- 錯誤率低
附加鏈接
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