實現快速、安全製造過程的CAM軟件
適用於所有人的解決方案
如今，用於製造CAD模型的大多數CNC程序不再需要在CNC機床上手工編程，而是在計算機上自動生成。在這個過程中生成刀路，刀路在後處理過程中依次被轉化為機床語言，即數控代碼。計算機輔助製造（CAM）帶來的效益非常明顯：整個製造過程可更好地實現自動化和標準化，製造過程明顯更快、更可靠、更少出錯，可以更好地進行規劃，同時允許更大的靈活性。然而，只有當CAM軟件功能正常運行並同時關注所有流程時，才能實現這些優點。
行業領先者
30多年前，Tebis是第一款在個人計算機上運行的3D CAM系統 –當時的汽車行業欣喜若狂，給初生公司訂單的增長帶來了希望。通過Automill®技術，Tebis在20世紀90年代為提高模型和模具製造的NC編程速度做出了重要貢獻。直到今天，Tebis在客戶服務領域仍保持著主導作用。Tebis使您能夠快速、輕鬆地生成用於所有製造相關行業及應用領域的經過碰撞檢查的NC程序。工藝庫和變量-特徵技術實現標準化和自動化製造。諮詢和實施專家幫助您優化和定制流程，使其滿足您公司的需求。如有需要，您可以使用集成在Tebis中的ProLeiS MES解決方案（製造執行系統）全面規劃和控制您的製造過程。
Tebis CAM軟件帶來的優勢一目了然
- 經過碰撞檢查的完整程序可用於簡單和復雜工件
- 適用於所有2.5D、3D車削和5軸加工操作
- 一流的接口
- 製造相關CAD準備功能
- 簡單的用戶指南
- 完整的製造知識可存儲在CAM軟件中
- 使用Tebis Job Manager可實現所有製造類型的端到端編程
- 快速執行重複性的任務
- 標準化的工藝庫
- Tebis仿真方法實現規劃和工藝的高可靠性
- HPC和HFC銑削
- 支持鼓形銑刀等現代高性能刀具
- 出色的曲面質量
- 刀具壽命長
- 後置處理器適用於所有類型的機床，包括機器人
- 通過Tebis Viewer系統實現車間內的高度靈活性
- 最大限度地利用機床
- 諮詢過程可提供更高專業的知識
- 個性化解決方案
- 集成MES系統
適合於各個行業
適用於所有應用
當我們在1986年發布1.0版時，Tebis是第一款在個人計算機上運行的3D CAD/CAM系統。1990年，2.1版進入市場，此版本使用戶能夠使用任何銑削刀具在整個曲面上進行銑削，併計算坯料餘量。這是系統新增的優勢。
——— Bernhard Rindfleisch，Tebis AG 創始人兼董事
美國獨立諮詢和市場調研公司CIMdata指出，Tebis為製造業提供了一個最全面的系統。在2016年公佈的白皮書中，CIMdata確認了Tebis軟件和服務是基於最新的技術以及多年來在製造過程優化領域積累的經驗。
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